1.一种贝雷片下弦杆加强结构，包括上弦杆(1)，所述上弦杆(1)的中部焊接有米字斜

　　撑桁架(2)，所述米字斜撑桁架(2)的左右两端均焊接有与所述上弦杆(1)的两端相焊接的K

　　字形桁架(3)，所述米字斜撑桁架(2)的底端焊接有与两个所述K字形桁架(3)的底端相焊接

　　的下弦杆(4)，其特征是，所述上弦杆(1)的顶面与所述下弦杆(4)的底面均焊接有加强槽

　　2.根据权利要求1所述的贝雷片下弦杆加强结构，其特征是，所述上弦杆(1)和下弦

　　杆(4)为相同结构的构件，所述上弦杆(1)和下弦杆(4)均是由两根十号槽钢背靠背组合构

　　成，所述上弦杆(1)和下弦杆(4)通过所述米字斜撑桁架(2)配合两个所述K字形桁架(3)呈

　　3.根据权利要求1所述的贝雷片下弦杆加强结构，其特征是，所述米字斜撑桁架(2)

　　是由五根十号槽钢焊接组成，所述米字斜撑桁架(2)的槽钢焊接点的两侧均焊接有加强钢

　　4.根据权利要求1所述的贝雷片下弦杆加强结构，其特征是，所述K字形桁架(3)是由

　　三根十号槽钢焊接而成，所述K字形桁架(3)的槽钢焊接点的两侧均焊接有加强钢板。

　　5.根据权利要求1所述的贝雷片下弦杆加强结构，其特征是，所述加强槽板(5)的数

　　量为若干个，若干个所述加强槽板(5)分别焊接于所述上弦杆(1)、米字斜撑桁架(2)、K字形

　　6.根据权利要求1所述的贝雷片下弦杆加强结构，其特征是，所述加强槽板(5)包括

　　扣接槽板(51)，所述扣接槽板(51)一侧的内壁开设有扣接卡槽(52)，所述扣接槽板(51)另

　　一侧的内壁活动安装有侧压板(53)，所述侧压板(53)的内侧活动连接有与所述扣接槽板

　　7.根据权利要求6所述的贝雷片下弦杆加强结构，其特征是，所述进给螺栓(54)的数

　　量为三个，三个进给螺栓(54)呈并排等距分布于所述侧压板(53)的内侧，所述侧压板(53)

　　贝雷片又称贝雷架，贝雷梁或桁架，其由上、下弦杆、竖杆及斜杆焊接而成，其广泛

　　应用于公路、铁路、市政、建筑、水利等建设项目、桥梁实施工程预制场起吊移运预先制作的构件、桥墩

　　由两根十号槽钢(背靠背)组合而成，而在下弦杆上，焊有多块带圆孔的钢板，钢板与下弦杆

　　结构，以解决现有贝雷片的弦杆是由两根十号槽钢(背靠背)组合而成，而在下弦杆上，焊有

　　多块带圆孔的钢板，钢板与下弦杆的焊点易被腐蚀，缩短了贝雷片常规使用的寿命的问题。

　　构，包括上弦杆，所述上弦杆的中部焊接有米字斜撑桁架，所述米字斜撑桁架的左右两端均

　　焊接有与所述上弦杆的两端相焊接的K字形桁架，所述米字斜撑桁架的底端焊接有与两个

　　所述K字形桁架的底端相焊接的下弦杆，所述上弦杆的顶面与所述下弦杆的底面均焊接有

　　根十号槽钢背靠背组合构成，所述上弦杆和下弦杆通过所述米字斜撑桁架配合两个所述K

　　优选地，所述K字形桁架是由三根十号槽钢焊接而成，所述K字形桁架的槽钢焊接

　　优选地，所述加强槽板包括扣接槽板，所述扣接槽板一侧的内壁开设有扣接卡槽，

　　所述扣接槽板另一侧的内壁活动安装有侧压板，所述侧压板的内侧活动连接有与所述扣接

　　上述方案中，所述加强槽板的数量为若干个，若干个加强槽板分别焊接于上弦杆、

　　米字斜撑桁架、K字形桁架、下弦杆的焊接点处，且K字形桁架的槽钢焊接点的两侧与米字斜

　　撑桁架的槽钢焊接点的两侧均焊接有加强钢板，通过若干个加强槽板增加槽钢的焊接面

　　积，增强了下弦杆焊接点的抗侵蚀的能力，延长了贝雷片的常规使用的寿命；所述侧压板通过三个进

　　给螺栓活动安装于扣接槽板的一侧，扣接卡槽开设于扣接槽板的另一侧，通过扣接卡槽配

　　合可活动调节的侧压板，将扣接槽板牢牢卡接于上弦杆、米字斜撑桁架、K字形桁架、下弦杆

　　的焊接点处后，再进行焊接固定作业，从而分担焊接点承受的内应力，延长了装置的使用寿

　　附图标记为：1、上弦杆；2、米字斜撑桁架；3、K字形桁架；4、下弦杆；  5、加强槽板；

　　如附图1至附图3，本实用新型的实施例提供一种贝雷片下弦杆加强结构，包括上

　　弦杆1，上弦杆1的中部焊接有米字斜撑桁架2，米字斜撑桁架2的左右两端均焊接有与上弦

　　杆1的两端相焊接的K字形桁架3，米字斜撑桁架2的底端焊接有与两个K字形桁架3的底端相

　　如附图2，上弦杆1和下弦杆4为相同结构的构件，上弦杆1和下弦杆4均是由两根十

　　号槽钢背靠背组合构成，上弦杆1和下弦杆4通过米字斜撑桁架2  配合两个K字形桁架3呈水

　　平平行焊接为一体；米字斜撑桁架2是由五根十号槽钢焊接组成，米字斜撑桁架2的槽钢焊

　　接点的两侧均焊接有加强钢板；K字形桁架3是由三根十号槽钢焊接而成，K字形桁架3的槽

　　钢焊接点的两侧均焊接有加强钢板；加强槽板5的数量为若干个，若干个加强槽板5分别焊

　　具体的，加强槽板5的数量为若干个，若干个加强槽板5分别焊接于上弦杆1、米字

　　斜撑桁架2、K字形桁架3、下弦杆4的焊接点处，且K字形桁架3  的槽钢焊接点的两侧与米字

　　斜撑桁架2的槽钢焊接点的两侧均焊接有加强钢板，通过若干个加强槽板5增加槽钢的焊接

　　如附图3，加强槽板5包括扣接槽板51，扣接槽板51一侧的内壁开设有扣接卡槽52，

　　扣接槽板51另一侧的内壁活动安装有侧压板53，侧压板53的内侧活动连接有与扣接槽板51

　　为螺纹连接的进给螺栓54；进给螺栓54的数量为三个，三个进给螺栓54呈并排等距分布于

　　侧压板53的内侧，侧压板53通过三个进给螺栓54与扣接槽板51为活动连接。

　　具体的，侧压板53通过三个进给螺栓54活动安装于扣接槽板51的一侧，扣接卡槽

　　52开设于扣接槽板51的另一侧，通过扣接卡槽52配合可活动调节的侧压板53，将扣接槽板

　　51牢牢卡接于上弦杆1、米字斜撑桁架2、K字形桁架3、下弦杆4的焊接点处后，再进行焊接固

　　加强槽板5的数量为若干个，若干个加强槽板5分别焊接于上弦杆1、米字斜撑桁架

　　2、K字形桁架3、下弦杆4的焊接点处，且K字形桁架3的槽钢焊接点的两侧与米字斜撑桁架2

　　的槽钢焊接点的两侧均焊接有加强钢板，通过若干个加强槽板5增加槽钢的焊接面积，增强

　　侧压板53通过三个进给螺栓54活动安装于扣接槽板51的一侧，扣接卡槽  52开设

　　于扣接槽板51的另一侧，通过扣接卡槽52配合可活动调节的侧压板53，将扣接槽板51牢牢

　　卡接于上弦杆1、米字斜撑桁架2、K字形桁架3、下弦杆4  的焊接点处后，再进行焊接固定作

　　最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和

　　限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个

　　元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当

　　其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其

　　他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互

　　最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡

　　在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用